9游会春节期间，天马光电子8.6代新型面板产业项目加紧推进设备安装调试工作。图为曝光机设备进场。（记者 张奇辉 摄）
友达光电少人化的“黑灯工厂”模式是春节期间提升生产效率的“关键一招”。（记者 许秋珩 摄）
电气硝子春节期间开足马力抢抓生产。图为电气硝子五期项目航拍。（记者 张奇辉 摄）
生产线紧张有序运转，工人们有条不紊地操作9游会，车间一派繁忙景象……春节期间，厦门火炬高新区有57家企业不停工、不停产，全力以赴促生产、赶订单。对于留岗员工，企业也为他们准备了开年红包、出勤奖励、除夕围炉等暖心礼包。
“好——启动——停——落位！”大年初一，位于同翔高新城的天马光电子8.6代新型面板产线项目现场，随着吊机缓缓上升，载有曝光机零部件的货箱顺利从地面到达安装口，专业施工人员随即将货箱缓缓移入车间内。
总投资330亿元的天马光电子8.6代项目，是天马首条专精于中小显示领域的高世代生产线。春节期间，该项目依然24小时不间断作业，超600名工作人员紧锣密鼓推进设备安装调试工作，为项目今年如期点亮奠定基础。
不仅是天马光电子，天马在厦的第6代柔性AMOLED生产线代LTPS生产线同样火热。据厦门天马微电子副总经理、董事会秘书钟健升介绍，随着显示市场近期行情回暖9游会，公司的手机屏、车载屏订单量进一步上升，目前AMOLED和LTPS生产线均满产满销。“整个厦门天马春节期间大约有8000多名员工奋战一线，我们也制定了相应的激励政策，保障建设、生产工作有条不紊推进。”
“对企业来说，抢订单进度就是抢发展机遇，春节期间我们持续开工，希望能延续今年开年来的良好势头。”台企友达光电S11厂厂长陈慧昌介绍说，今年春节，友达除了除夕夜班休息，正月初一就开始正常生产，80%员工选择留守岗位。
作为显示面板行业龙头企业，友达光电的大尺寸屏幕、车载屏幕订单今年来稳步上升。“受巴黎奥运会等重大赛事利好影响，今年的大尺寸电视屏幕订单量充足。另外，我们的高端车载显示产品也收获了不少订单，主要服务于欧美、日韩头部厂商。”陈慧昌说。
昏暗的车间里传来设备的轰鸣声，一块块屏幕沿着自动化流水线前进，物流机器人在生产线上来回搬运物料……在陈慧昌看来，采用少人化生产模式的“黑灯工厂”也是春节期间提升生产效率的关键一招。“在智能化的助推下，订单的完成周期缩短约43%，生产效率提升64%。”
陈慧昌表示，新的一年，公司将重点围绕两方面转型升级，“一方面结合数字化转型，持续精进显示技术附加价值，另一方面深化市场应用，推进多元化投资布局。”
大年初一，在乾照光电生产车间，生产线全速开启。经过蒸镀、光刻、清洗、研磨、切割、测试、分选、目检等多道工序，一颗颗蓝、绿光芯片快速下线。产品将销往海内外，应用于LED显示屏、夜景工程、车载照明等众多领域。
“春节期间我们厦门工厂大约有500多位工人坚守岗位，希望通过订单的按期保质交付，争取‘开门稳’‘开门红’9游会。”乾照光电厦门蓝绿事业部副总经理程伟介绍说，公司的主力产品“高端小间距RGB显示屏芯片”入选第七批国家级制造业单项冠军，受下游市场需求推动，公司近期订单量较为饱和。
点测车间内，自动化点测设备依次排列，身着无尘服、戴着口罩的工人穿梭其中。“点测机的作用主要是测试芯片的波长、亮度等参数。依托自动化，极大提高了检测效率。”程伟说，公司去年荣获国家级、省级“智能制造优秀场景”荣誉，新的一年，他们还将进一步加快智能制造步伐，投用新的自动化设备。
“今年春节，我们满负荷运转，生产不停步。”位于火炬（翔安）产业区的电气硝子玻璃（厦门）有限公司是国内规模最大的玻璃基板生产基地，公司总经理大桥伸夫告诉记者，春节期间，除了一线员工外，生产管理干部也轮流值班，确保生产有序进行。
“玻璃基板是显示行业的关键材料。自今年1月开始，公司的订单量大幅上升。为满足客户需求，我们加班加点赶生产。”大桥伸夫说。
自2014年落户厦门火炬高新区以来，电气硝子玻璃（厦门）有限公司持续创新发展，目前，该公司形成了从熔融、成型到加工的全链条生产体系，已投产的一期至四期项目年产能达5000万平方米。
据大桥伸夫介绍，除了抢抓订单之外，他们还持续推进电气硝子玻璃基板五期项目的设备安装调试工作，确保五期项目今年顺利投产。“投产之后，我们整体的生产能力将大幅提升。”
